格力集团郑州凌达工厂 云数据管理系统

 

　　卓朗科技此次建设的云数据管理系统建设项目，是格力智能工厂建设的试点项目之一。系统以智慧生产、智能工厂为指导思想，将人、机器和资源统筹于一个工业网络之中，从而达到自然地相互沟通协作，并通过构建企业生产大数据管理平台，完成数据汇聚、存储和管理等工作。项目聚焦生产过程、工艺过程的数据细节，利用机理模型及数值模型进行细致分析，对生产工艺过程优化、促进生产效率及成品质量提升起到促进作用。

业务挑战

• 落后的手工抄表上报，无法统计到生产线，无法统计到重点机台，无法查看实时能耗

• 网络化基本完成自动化，但每条生产线都是一个独立的个体，缺乏工业信息网;

• 人工运维成本高效率低，缺乏设备全生命数据，生产率无法与产量联系，配件库存不科学合理;

• 考勤数据自动化采集困难，手工上报数据无法分析，统计分析困难，用工数据和产量无法结合;

• 产量无法自动计算，单位产量分析无法实施，产能与能耗无法统计，产能与用工无法统计，产能与设备无法统计。

解决方案

• 利用工业自动化技术以及物联网技术，对现有生产线、生产设备进行技术改造，使其能够接入企业信息物理网，完成数据的上行下达;

• 构建设备资产的全生命周期管理，提升设备使用寿命，减少维护维修成本;

• 通过建立能耗模型计算能源消耗的分布，分析节能潜力，帮助企业合理使用能源，实现6%~30(%)以上的节能;

• 建立用工情况以及产量效率之间的关联，帮助企业做出合理人员使用配比，降低产品成本;

• 帮助企业决策者随时了解企业实际的生产状况以及产品成本。

客户价值

• 通过物联网数据终端将工厂中的人、机器、物料、产品等联网，实现实时感知、实时指挥、实时监控;

• 实现设备互联互通、实时监控周遭环境，随时找到问题加以排除，也具有更灵活、弹性的生产流程，满足不同客户的产品需求;

• 公司和部门间将更具凝聚力，数据整合网络的发展将使价值链实现真正的自动化;

• 结合大数据的分析模式，不断优化产品质量、节约能源，提高设备服务。